Основной поставщик шпал для ОАО «РЖД» автоматизировал процессы управления активами с помощью 1С:ТОИР КОРП

АО «БЭТ» является основным производителем и поставщиком железобетонных шпал и железобетонного бруса для ОАО «РЖД» и его дочерних предприятий. Компания объединяет десять филиалов, расположенных от Краснодарского края до Хабаровска. Девять из них специализируются на производстве железобетонных шпал, а шесть филиалов дополнительно выпускают железобетонные брусья стрелочных переводов.

Предприятие использует дорогостоящее оборудование, простои которого напрямую влияют на выполнение производственных планов и, соответственно, своевременную поставку выпускаемой продукции в ОАО «РЖД». Поэтому главной целью проекта автоматизации технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования в АО «БЭТ» стали создание единой базы данных по всем производственным активам и последующее качественное планирование ремонтных работ, трудозатрат и запасных материалов.

До начала сотрудничества с Деснолом, российским центром практической экспертизы по цифровой трансформации ТОиР, в АО «БЭТ» отсутствовали единая история обслуживания производственных активов, информация о его характеристиках, паспортных данных, состоянии и нормативах. Предприятию требовались не только прозрачность и контроль бизнес-процессов, но и формирование единых стандартов обслуживания во всех филиалах для планирования ремонтной деятельности, учета трудозатрат и товарно-материальных ценностей.

На старте проекта автоматизации процессов управления активами с помощью 1С:ТОИР КОРП (длился всего шесть месяцев с июля по декабрь 2024 г.) команда разработчика и интегратора Деснола провела комплексный аудит бизнес-процессов и сформировала основу для последующего самостоятельного тиража решения силами компании «БЭТ». Подготовила данные для загрузки необходимой информации в 1С:ТОИР КОРП, провела обучение диспетчеров, настройку и интеграцию EAM-системы с «1С:ERP Управление предприятием». На этапе опытно-промышленной эксплуатации помогла закрепить знания сотрудников предприятия при работе с продуктом в реальных условиях производства.

В результате проекта автоматизировано порядка 30 рабочих мест, создана единая база оборудования, которая включает свыше 4,2 тыс. объектов ремонта и порядка 30 тыс. номенклатурных позиций. С помощью «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП» составляются графики ППР и ведется план-фактный анализ трудовых и материальных затрат. Благодаря интеграции EAM-решения с 1С:ERP автоматизирован процесс материально-технического обеспечения, а для расчета заработной платы настраивается обмен с программным продуктом «1С:Зарплата и управление персоналом», куда автоматически будут передаваться данные о трудозатратах.

До конца года предприятие планирует завершить тираж во всех десяти филиалах и интегрировать 1С:ТОИР КОРП с MasterSCADA для АСУ ТП, в долгосрочной перспективе — разработать собственное мобильное приложение и внедрить решения от Деснола «1С:RCM Управление надежностью» и сервис предиктивной аналитики для предупреждения аномалий в работе оборудования и отказов.

«С помощью 1С:ТОИР мы придем к сокращению затрат по обслуживанию оборудования за счет планомерного формирования планов-графиков ППР, предупреждающих работ и снижения числа аварийных ремонтов. На предыдущем месте работы — это был крупный лакокрасочный завод с количеством объектов ремонта 42 тыс. — тоже внедрялся 1С:ТОИР при моем непосредственном участии. По истечении нескольких лет работы в системе и грамотной автоматизации бизнес-процессов в самом начале, единый ремонтный фонд на устранение неисправностей работы оборудования уменьшился чуть больше, чем на 5%, что эквивалентно экономии нескольких десятков миллионов рублей», — отмечает Даниил Торопов, руководитель проекта 1С:ТОИР в АО «БЭТ».