Сергей Михайлин («Рексофт»): «АСУТП - это целый комплекс программных и аппаратных средств, которые должны работать как единый организм»

– Сергей, как вы оцениваете ситуацию с импортозамещением систем промышленной автоматизации на российских предприятиях? Растет ли скорость и качество этого процесса?

– Процесс импортозамещения систем промышленной автоматизации сейчас идет относительно неравномерно. На законодательно определенных объектах критической инфраструктуры предприятия обязаны ставить и ставят отечественные продукты. А для некритических объектов многие продолжают использовать продукцию иностранных производителей, поставляемую по параллельному импорту. Это не говорит о том, что процесс импортозамещения «буксует», а связано в большей степени с экономическими расчетами полной стоимости владения системой управления. То, что было установлено в рамках 5-8 лет до 2022 года, еще достаточно долго и качественно будет выполнять свои функции и, если замена не требуется законодательно, то выгоднее поддерживать текущее техническое состояние, нежели полностью менять текущую систему управления. Но даже в этом случае предприятия начинают процесс импортозамещения – разрабатывают дорожные карты, проводят пилоты отечественных решений, делают экономическое обоснование. Скорость и качество процесса замены будет напрямую зависеть от скорости и качества развития отечественных продуктов, степени их локальной поддержки, скорости поставки и цен.

Архитектор решений департамента промышленной автоматизации группы «Рексофт» Сергей Михайлин.
Фото: «Рексофт»

– Какие шаги сегодня можно предпринять для оперативного закрытия потребностей промышленных предприятий в АСУТП?

– Достаточно остро стоит вопрос со сроками производства и поставки компонентов систем промышленной автоматизации. Это относится и к отечественным, и к иностранным продуктам. Резкое увеличение спроса, кардинальные изменения цепочек поставок, продолжающийся дефицит полупроводниковых компонентов дают многомесячные сроки изготовления. Производители просто перегружены заказами, и предприятия вынуждены искать альтернативные каналы поставок и альтернативных поставщиков, иногда в ущерб функциональности продуктов.

Требуется расширение производства отечественных продуктов промышленной автоматизации для закрытия повышенного спроса в настоящем и обеспечения стабильных поставок в будущем. А для использования иностранных продуктов, например, из Китая, нужны проверенные поставщики и каналы связи для ускоренной поставки в Россию.

В долгосрочной же перспективе должна стоять амбициозная задача развития собственной импортонезависимой полупроводниковой отрасли, для того чтобы быть способными самостоятельно разрабатывать и производить полупроводниковые компоненты для их последующего использования в отечественных продуктах промышленной автоматизации.

– Какие российские АСУТП сегодня наиболее успешно выполняют свои задачи?

– К сожалению, на настоящий момент полноценных замен АСУТП лидирующих иностранных производителей (Honeywell, Emerson, Yokogawa, Siemens) нет. Это неудивительно, ведь каждая из них разрабатывалась много десятков лет. Мы вынуждены проходить этот путь гораздо быстрее, и это в разы сложнее. АСУТП - это целый комплекс программных и аппаратных средств, которые должны работать как единых организм по четким и понятным правилам. Это требует от изготовителя самых разнообразных знаний, как технических, так и организационных.

Однако, на российском рынке уже появились хорошо зарекомендовавшие себя компании-производители промышленных контроллеров (ПЛК) – «Прософт», «Текон», «Нефтеавтоматика», «Инкомсистем» и систем наблюдения и контроля технологического процесса (SCADA) - АтомикСофт, МПС Софт.

– Расскажите об опыте «Рексофт» в этом направлении.

 - Департамент промышленной автоматизации группы «Рексофт» состоит из сотрудников, некогда работавших в ведущих иностранных производителях систем управления (Siemens, Yokogawa, Schneider Electric). У нас богатый опыт внедрения проектов для самых различных отраслей, благодаря чему «Рексоф» сейчас реализует проекты на базе как иностранных, так и отечественных продуктов. Для этого мы установили партнерские отношения с отечественными производителями продуктов промышленной автоматизации и прошли соответствующую сертификацию и обучение. Благодаря предыдущему опыту переход на отечественные продукты прошел быстро и беспроблемно. В результате мы предлагаем не только АСУ ТП, но и технический опыт и лучшие мировые практики разработки и эксплуатации таких систем. Сейчас «Рексофт» ведет несколько крупных проектов для предприятий горнодобывающей и нефтехимической промышленности. Это проекты внедрения как классических АСУ ТП, так и инновационных цифровых решений на базе новых технологий и уникальной экспертизы «Рексофт». Например, мы ведем проект по внедрению новой концепции человеко-машинного интерфейса (HMI - Human Machine Interface), который обязателен и важен для любой АСУ ТП. Кстати, согласно нашему исследованию, которое мы провели в 2024 году, более 75 % промышленных предприятий видят дополнительные достоинства в усовершенствованном человеко-машинном интерфейсе (HMI), и лишь 30 % считают текущий дизайн решений оптимальным.

– А в чем заключается подход команды «Рексофт» к теме HMI?

– HMI - это технология, с помощью которой оператор управляет оборудованием, осуществляет его мониторинг и контроль. Когда количество сигналов в этом интерфейсе становится чрезмерным, оператору становится сложно различать, какие из них требуют немедленного внимания, а какие в данной ситуации вторичны. Проблема чрезмерной информационной загруженности операторов вызывает задержку в ответных действиях персонала на предупреждающие сигналы. В свою очередь, это может приводить к нарушению стабильности технологических процессов, а также к внеплановым остановкам производства, повреждениям оборудования и выпуску дефектной продукции. Именно решению этой задачи посвящен новый сервис от «Рексофт» по разработке усовершенствованных человеко-машинных интерфейсов (HMI), которые позволяют снизить объем сигнализаций на 35-40 %, а число пультовых операторов предприятия в 1,5-2 раза.

Наш подход направлен на повышение безопасности и эффективности управляемости производства даже при минимальном числе операторов и достигается за счет двух факторов.

Первый - естественное снижение визуальной нагрузки. Команда департамента промышленной автоматизации «Рексофт» модернизирует мнемосхемы, делая их комфортнее для восприятия, чтобы операторам легче было смотреть на них в течение смены.

Второй фактор - уменьшение числа сигнализаций. Решение «Рексофт» позволяет свести количество всего, что моргает, звенит, пищит, шумит в АСУ ТП, к оптимальному минимуму и держать этот уровень на протяжении всего жизненного цикла системы.

Для достижения этих целей мы предлагаем многоступенчатый подход к внедрению усовершенствований. На первом этапе проводится обследование, включающее анализ существующих АСУ ТП, СУУ ТП, МПА, технологических качеств с целью понимания и оценки «узких мест». Затем разрабатывается персонализированная концепция человеко-машинного интерфейса, включающая подходы по снижению числа сигнализаций, расчеты достижимых эффектов и методы реализации проекта, а также формируется команда на стороне заказчика.

На этапе разработки происходит проектирование систем по подавлению сигнализаций, разработка высокоэффективных мнемосхем и модернизация существующих. Кроме того, на этой стадии осуществляется проектирование необходимых изменений в АСУ ТП и других системах, а также разработка систем управления сигнализациями (Alarm Management). Далее следует этап внедрения, включающий поставку и монтаж оборудования, настройку и модернизацию существующих и новых систем, опытную эксплуатацию, а также обучение пользователей и специалистов заказчиков.

– Какие пути дальнейшего развития АСУТП вы видите, какие из них наиболее вероятны, какие факторы помогли бы достижению наилучшего сценария?

– Вероятнее всего, все отечественные производители АСУ ТП будут стараться наращивать функционал своих систем в соответствии с текущим уровнем прогресса, добавляя все больше и больше таких технологий, как искусственный интеллект, Интернет вещей, облачные и граничные вычисления, виртуальную и дополненную реальности и другое.

Интеграция различных уровней иерархии промышленной автоматизации с разной функциональностью будет становиться все более важной задачей. Для этого требуется единый стандарт коммуникации/протокол связи, который был бы открыт для всех и отвечал бы современным требованиям производительности и информационной безопасности. Наличие такого стандарта позволило бы создавать для конечного заказчика действительно оптимальные системы по соотношению функциональности и цены.

Работы над таким стандартом и другими аспектами АСУ ТП нового поколения ведутся сейчас в рамках межотраслевой рабочей группы «Открытая АСУ ТП», в которую входят и производители компонентов, и системные интеграторы, и конечный заказчики. Основные векторы работы этой группы - это вендорная независимость, универсальность архитектуры, открытость решений и универсальность по отношению к индустриальным отраслевым стандартам.

– Большое спасибо за беседу!