Что такое управление жизненным циклом продуктов (PLM)

01.01.2010 |

Для многих предприятий регулярный вывод на рынок новой продукции и модификация изделий под персональные запросы клиентов стали ключевой возможностью поддержания конкурентоспособности. В этом случае на помощь приходят PLM-технологии, которые способны в максимальной степени удовлетворить потребности предприятий в области интеграции всей информации о продуктах и оптимизировать процессы их разработки и подготовки к производству.

PLM — что это такое

PLM — это класс программных решений, предназначенных для управления жизненным циклом продукта. Они представляют собой инструмент по созданию конструкторской и технологической документации, а также обширную базу с информацией о составе и структуре изделий, чертежами, технологическими картами и маршрутами, спецификациями, нормативными документами и другими данными.

С помощью PLM предприятие получает возможность управлять сведениями об изделиях на всех этапах их создания и последующей эксплуатации, которые охватывают процессы проектирования, изготовления, материально-технического обеспечения, сбыта, ввода в эксплуатацию, сервисного обслуживания и утилизации.

Вся информация о продукте, связанных с ним процессах и ресурсах хранится в электронном виде в единой базе данных и управляется централизованно. Кроме этого, к ней обеспечивается доступ для всех заинтересованных сторон, что помогает принимать обоснованные решения на каждом этапе жизненного цикла изделия.

Преимущества PLM

В перечень преимуществ PLM входят:

повышение управляемости и прозрачности работы конструкторских и технологических подразделений;
сокращение времени разработки изделия от концепции и исследования спроса до вывода на рынок;
снижение затрат на проектирование, позволяющее выпускать новые изделия и выполнять заказы на выпуск продукции с уникальными характеристиками, сохраняя низкий уровень себестоимости;
выявление большинства возможных проблем и инженерных ошибок на ранних этапах, способствующее сокращению расходов на выпуск продукции и повышению ее качества;
обеспечение эффективного взаимодействия между различными отделами и заинтересованными сторонами, участвующими в жизненном цикле продукта;
удовлетворение рыночного спроса за счет гибкой адаптации ассортимента и конфигурации изделий к требованиям клиентов.

PLM делает доступной актуальную инженерно-техническую информацию, передавая ее во все информационные системы предприятия. Например, в российской системе Adeptik APS данные о конструкции, составе изделий, инструментах, технологических маршрутах, процессах, операциях и оснащении используются в процессе производственного планирования, благодаря чему значительно повышается точность планов и графиков, минимизируется риск ошибок, обеспечивается высокое качество продукции и быстрое выполнение персонализированных клиентских заказов.